Abstract: El proceso de fabricación de tubo de acero inoxidable soldado Implica varios pasos, desde preparar las materias primas hasta darles forma y
El proceso de fabricación de
tubo de acero inoxidable soldado Implica varios pasos, desde preparar las materias primas hasta darles forma y soldarlas para obtener la forma final de la tubería. Aquí hay una descripción general del proceso:
Preparación de la materia prima: el proceso comienza con la preparación de la materia prima, que normalmente consiste en bobinas o placas de acero inoxidable. La calidad de estos materiales se inspecciona y se identifica y soluciona cualquier defecto o imperfección.
Formación de la tubería: Las bobinas o placas de acero inoxidable se les da la forma de una tubería mediante varios métodos, como la formación longitudinal o en espiral. El conformado longitudinal implica doblar los bordes de la tira de acero inoxidable y soldarlos para crear una costura longitudinal. La formación en espiral, por otro lado, implica enrollar helicoidalmente la banda de acero inoxidable y soldar los bordes superpuestos.
Soldadura: A continuación, el tubo formado se suelda a lo largo de la costura longitudinal o en espiral. Se pueden utilizar varias técnicas de soldadura, que incluyen:
Soldadura por arco sumergido (SAW): en este método, se crea un arco entre el electrodo y la pieza de trabajo mientras una capa de fundente cubre el área de soldadura. El fundente se funde para formar una protección de gas protectora, evitando la contaminación atmosférica de la soldadura.
Soldadura por resistencia eléctrica (ERW): esta técnica implica pasar una corriente eléctrica a través de los bordes de la tubería para generar calor, lo que hace que se fusionen.
Soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG): la soldadura TIG utiliza un electrodo de tungsteno no consumible para crear el arco y un material de relleno separado para agregar a la soldadura.
Soldadura de gas inerte de metal (MIG): La soldadura MIG utiliza un cable de electrodo consumible que funde y fusiona los bordes de la tubería.
Tratamiento térmico (opcional): Dependiendo de la aplicación y los requisitos específicos, la tubería soldada puede someterse a un tratamiento térmico, a menudo denominado tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT). El tratamiento térmico ayuda a aliviar las tensiones internas y mejorar las propiedades mecánicas de la tubería.
Dimensionado y Enderezamiento: Después de soldar, la tubería puede someterse a procesos de dimensionamiento y enderezamiento para lograr las dimensiones y alineación deseadas. Estos procesos garantizan que la tubería cumpla con las tolerancias especificadas.
Acabado e inspección: la tubería de acero inoxidable soldada generalmente se somete a procesos de acabado, como corte a medida, biselado y preparación de extremos. Luego se somete a una inspección exhaustiva, que puede incluir un examen visual, pruebas no destructivas (NDT) y verificaciones dimensionales, para garantizar la calidad e integridad de la soldadura y de la tubería en general.
Tratamiento superficial y embalaje: La tubería de acero inoxidable soldada terminada puede someterse a tratamientos superficiales, como decapado o pasivación, para mejorar la resistencia a la corrosión. Luego se prepara para su embalaje y envío al cliente.
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