¿Cómo lidiar con el óxido de las tuberías soldadas de acero inoxidable?

Tubos soldados de acero inoxidable. Son favorecidos por diversas industrias debido a su resistencia a las altas temperaturas y a la corrosión, y los productos de acero inoxidable se pueden ver en todas partes en la vida de las personas. Por lo tanto, debe aprender más sobre el acero inoxidable para poder hacer un mejor uso de los productos de acero inoxidable y las tuberías soldadas de acero inoxidable. ¿Qué debemos hacer si la tubería soldada de acero inoxidable se utiliza incorrectamente y produce óxido?

1. Nivel de eliminación de óxido, para el proceso de construcción de recubrimientos epoxi, etileno, fenólico y otros recubrimientos anticorrosivos comúnmente utilizados en tuberías soldadas de acero inoxidable, el requisito general es hacer que la superficie de la tubería de aleación sea casi blanca. Este grado de eliminación de óxido puede eliminar casi todas las incrustaciones de óxido, óxido y otra suciedad, lo que cumple plenamente con los requisitos de adhesión de la capa anticorrosión y la tubería de aleación, y el proceso de eliminación de óxido por aspersión puede ser estable y confiable a un costo menor. . Las condiciones que hacen que la calidad alcance el nivel casi blanco.

2. Para lograr el efecto de eliminación de óxido deseado, es necesario seleccionar abrasivos, epoxi de una sola capa, dos capas o tres capas según la dureza de la superficie de la tubería soldada de acero inoxidable, el grado de oxidación original, la rugosidad superficial requerida y el tipo de recubrimiento. Recubrimiento de polietileno, para lograr el efecto ideal de eliminación de óxido, es necesario utilizar un abrasivo mixto de arena de acero y granalla de acero. Porque la granalla de acero tiene el efecto de fortalecer la superficie del acero y la arena de acero tiene el efecto de grabar la superficie del acero.

3. Para obtener una mejor limpieza uniforme y distribución de rugosidad, el diseño del tamaño de partícula y la proporción del abrasivo es muy importante, debido a que la rugosidad es demasiado grande, es fácil hacer que la capa anticorrosión se vuelva más delgada en el pico del patrón de anclaje. Al mismo tiempo, debido a que el patrón de anclaje es demasiado profundo, es fácil formar burbujas en el proceso de anticorrosión, lo que afecta seriamente el rendimiento de la capa anticorrosión.

4. Antes del tratamiento por pulverización, elimine la grasa y las incrustaciones de la superficie de la tubería soldada de acero inoxidable y también use un horno de calentamiento para precalentar el cuerpo de la tubería a 40-60 grados Celsius para mantener la superficie de la tubería de aleación seca. estado porque la superficie de la tubería de aleación no contiene grasa ni otra suciedad, lo que puede mejorar el efecto de eliminación de óxido. Además, la superficie seca de la tubería de aleación también favorece la separación de granalla de acero, arena de acero, óxido y escamas de óxido, lo que hará que la superficie de la tubería de aleación después de la eliminación del óxido esté más limpia.

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