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Acero inoxidable dúplex (DSS) es un acero inoxidable con una estructura dúplex en la que la fase de ferrita y la fase de austenita representan cada una aproximadamente la mitad de la estructura de la solución sólida. Debido a sus características microestructurales únicas, mediante el control correcto de la composición química y el proceso de tratamiento térmico, la excelente tenacidad del acero inoxidable austenítico se combina con la alta resistencia y la resistencia a la corrosión por tensión de cloruro del acero inoxidable ferrítico. El acero inoxidable combina las ventajas de las dos fases y se utiliza cada vez más en todo el mundo. En la actualidad, la producción mundial de acero inoxidable dúplex es de 150.000 a 400.000 toneladas, aunque solo representa del 1% al 3% de la producción total de acero inoxidable, pero la tasa de crecimiento anual promedio ha sido rápida en los últimos 10 años. , que se ha multiplicado por 6 entre 2005 y 2008. Se utiliza ampliamente en petróleo y gas, industria química, purificación de agua dulce, papel y pulpa, industria alimentaria y ligera, así como en piezas estructurales como la construcción y los edificios.
El desarrollo actual del acero inoxidable dúplex ha pasado por tres generaciones: la primera generación de DSS está representada por el acero 3RE60 desarrollado en Suecia a mediados de los años 1960. Este acero se puede utilizar como un entorno resistente a la corrosión bajo tensión de iones de cloruro, pero tiene el problema de soldar la zona afectada por el calor; La segunda generación de DSS se desarrolló después de la década de 1970, combinada con el desarrollo de tecnologías de refinación AOD y VOD, y tiene las características de un contenido ultrabajo de carbono y nitrógeno. La tercera generación de DSS es el acero inoxidable súper dúplex (SuperDSS, SDSS) con contenido ultra bajo de carbono, alto contenido de molibdeno y nitrógeno, desarrollado a finales de los años 1980. Sus grados representativos incluyen SAF2507, UR52N, ZERON100, etc.
Desde el desarrollo de la tercera generación de aceros inoxidables súper dúplex, tienen ventajas de costos en comparación con los aceros inoxidables súper austeníticos y aleaciones a base de níquel con propiedades similares, al tiempo que combinan excelentes propiedades mecánicas y alta resistencia a la corrosión. , por lo que la aplicación en industrias como campos de petróleo y gas, petroquímica y procesamiento químico está creciendo rápidamente. Sin embargo, en áreas con ambientes corrosivos más severos, como condiciones de servicio a largo plazo en agua de mar caliente, y en áreas marinas y de aguas profundas con mayores requisitos para el desempeño integral de resistencia a la corrosión/propiedades mecánicas, como bocas de pozo con petróleo mejorado. y métodos de recuperación de gas La resistencia a la corrosión y las propiedades mecánicas del acero inoxidable dúplex aún no pueden cumplir completamente con los requisitos para su uso en sistemas de control, tuberías submarinas de aguas profundas y cables de tuberías y otras condiciones de trabajo. Además, desde la perspectiva del control de costes, al reducir el espesor del diseño, el usuario final puede reducir el coste, lo que plantea la demanda de materiales de mayor resistencia.
Por lo tanto, con la mejora continua de los requisitos de las personas y el desarrollo del acero inoxidable dúplex en los últimos años, surgió y se ha desarrollado y aplicado una nueva generación de material de acero inoxidable dúplex con mayor resistencia y mejor resistencia a la corrosión: el acero inoxidable súper dúplex. Para obtener más información profesional, continúe prestando atención a nuestra fabricantes de tubos soldados de acero inoxidable .