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Requisitos del proceso de soldadura de tubería de acero inoxidable antibacteriano 316l

Update:21 Feb
Abstract: El proceso de soldadura está directamente relacionado con la calidad de la tubería soldada y la calidad de soldadura del antibacteriano 316L.

El proceso de soldadura está directamente relacionado con la calidad de la tubería soldada y la calidad de soldadura del antibacteriano 316L. tubería de acero inoxidable está relacionado con el método de soldadura, los materiales de soldadura, los parámetros de soldadura, etc. Hoy hablaremos sobre los requisitos del proceso de soldadura de las tuberías de acero inoxidable antibacteriano 316L.

1. Método de soldadura

De acuerdo con las características del acero inoxidable antibacteriano, la entrada de calor se reduce tanto como sea posible, por lo que se utilizan dos métodos de soldadura por arco manual y soldadura por arco de argón. Cuando el diámetro es superior a 159 mm, se utiliza soldadura por arco de argón para hacer el fondo y soldadura por arco manual para la cubierta; cuando el diámetro es inferior a 159 mm, se utiliza soldadura por arco de argón. La máquina de soldadura adopta una máquina de soldadura por arco inversor WS7-400 de doble propósito con soldadura por arco manual/soldadura por arco de argón.

2. Materiales de soldadura

La tubería de acero inoxidable antibacteriano 316L es el acero para un rendimiento especial. Para lograr el mismo rendimiento de la junta, el material de soldadura debe seleccionarse según el principio de "composición igual". Al mismo tiempo, para mejorar la capacidad de la junta para resistir grietas térmicas y corrosión intergranular, de modo que aparezca una pequeña cantidad de cuerpo en la junta, se selecciona el alambre de soldadura para soldadura por arco de argón de HooCr19Ni12Mo2. El electrodo CHS022 se utiliza como material de relleno para soldadura por arco manual.

3. Parámetros de soldadura

La característica sobresaliente de la tubería soldada de acero inoxidable austenítico antibacteriano es que es sensible al sobrecalentamiento, por lo que se utiliza soldadura rápida y de baja corriente. Durante la soldadura multicapa, la temperatura de la capa intermedia debe controlarse estrictamente para que la temperatura de la capa intermedia sea inferior a 60 °C.

4. Soldadura de posicionamiento de ensamblaje y forma de ranura

La forma de la ranura adopta una ranura en forma de V. Debido al uso de una corriente de soldadura más pequeña, la profundidad de penetración es pequeña. Por lo tanto, el borde romo de la ranura es más pequeño que el del acero al carbono, aproximadamente 0-0,5 mm, y el ángulo de la ranura es mayor que el del acero al carbono, aproximadamente 65-70 grados. Debido a que el coeficiente de expansión térmica de la tubería de acero inoxidable antibacteriano 316L es relativamente grande, se genera una gran tensión de soldadura durante la soldadura y se requiere una soldadura de posicionamiento estricta. El posicionamiento de dos puntos se utiliza para tuberías con un diámetro inferior a 89 mm. Se adopta el posicionamiento de tres puntos para diámetros que van desde 89 mm a 219 mm. Para diámetros superiores a 219 mm, utilice un posicionamiento de cuatro puntos y la longitud de la soldadura de posicionamiento es de 6 a 8 mm.

Cinco, requisitos técnicos de soldadura.

1. Cuando se utiliza soldadura por arco manual, se debe utilizar una conexión inversa de CC para soldar; si se trata de soldadura por arco de argón, se debe utilizar una conexión positiva de CC.

2. Antes de utilizar el alambre de soldadura, la varilla de soldadura debe secarse de acuerdo con los requisitos para evitar la generación de poros.

3. Se debe limpiar la superficie de la ranura y la pieza soldada a soldar a cada lado de 20 mm. No debe haber aceite, pintura, incrustaciones ni otras impurezas. Si es necesario, limpiar con alcohol o acetona, o incluso triturar. De lo contrario, el metal de soldadura desarrollará porosidad y carburación.

4. Al soldar tuberías de acero inoxidable 316L, el espesor de la costura de soldadura debe ser uniforme y estar bien fusionado con la raíz. Se debe formar una pendiente suave cuando el arco está cerrado y el cráter del arco debe llenarse cuando el arco se apaga para evitar la formación de cráteres. grieta.

5. La soldadura debe realizarse en secciones y el enfriamiento debe realizarse después de la soldadura, que puede enfriarse con agua, lo que no solo puede aumentar la velocidad de enfriamiento de la junta sino también reducir la tensión de soldadura, que se puede decir que mata. Dos pájaros con una piedra.

Lo anterior son los requisitos del proceso de soldadura de tuberías de acero inoxidable antibacteriano 316L. De la introducción anterior, se puede saber que la soldadura de tuberías de acero inoxidable antibacteriano 316L se puede realizar mediante soldadura por arco manual y soldadura por arco de argón; Se selecciona HooCr19Ni12Mo2 como alambre de soldadura para la soldadura por arco de argón y CHS022 se utiliza como material de relleno para la soldadura por arco manual; la temperatura entre capas durante la soldadura multicapa es inferior a 60°C; la ranura es una ranura en forma de V, el borde romo de la ranura es de aproximadamente 0-0,5 mm y el ángulo de la ranura es de 65 ° -70 °; Además, existen algunos requisitos de tecnología de soldadura de tuberías de acero inoxidable antibacteriano 316L que requieren atención.

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